Осадочные породы, каменные и керамические материалы

Фаянс и фарфор характеризуются белым цветом черепка, поэтому для их изготовления необходимо применять беложгущиеся каолины и глины. Как фаянс, так и фарфор покрываются прозрачной бесцветной глазурью. От фарфора фаянс отличается лишь более высокой пористостью своего черепка. Фарфор имеет сильно спекшийся черепок.
Рабочие массы для фаянса, особенно для фарфора, составляются из первосортных материалов. Формовка изделий осуществляется различными способами: полусухим, пластическим и мокрым. Обжиг фаянса и фарфора производится дважды: первый раз без глазури (так называемый утильный обжиг), второй раз после покрытия глазурью (глазурный обжиг). В строительном деле фаянс применяется в виде стенных облицовочных плиток и санитарно-технических изделий: ванн, раковин, умывальников, писсуаров, унитазов. Фарфор используют главным образом для изготовления декоративных, а также технических изделий.

Канализационные трубы формуют при помощи специальных механических трубовыжимных прессов. Раструбы должны быть выдавлены одновременно с «телом» трубы. Обжиг труб производится в стоячем положении в туннельных печах при температуре 1 250… 1 280°С. Керамические трубы подвергаются обязательному глазурованию. Помимо прямых труб выпускаются еще фасонные части к ним: тройники, отводы, переходы, муфты и пробки.
По сравнению с бетонными и чугунными керамические канализационные трубы имеют преимущество — на них не действуют всякого рода химические реагенты, содержащиеся в канализационных стоках, особенно химических предприятий. Читать далее…

Ленточная фальцевая черепица имеет боковые закрои (паз и гребень по продольным сторонам), которыми она перекрывается с соседними черепицами. Поперечные стороны фальцев не имеют, поэтому каждый горизонтальный ряд черепицы перекрывается напуском верхнего ряда.
Марсельская (фальцевая) черепица изготавливается штамповкой. В отличие от ленточной фальцевой она имеет как боковые, так и головные (на поперечных сторонах) закрои. Благодаря этому черепицы незначительно перекрывают друг друга, вследствие чего их расход на 1 м2 крыши при одинаковом размере с другими видами черепиц получается наименьшим.
Голландская черепица имеет S-образную форму; с тыльной стороны она также снабжается шипом. Читать далее…

Плитка, глазурованная под давлением, получается в результате совместного прессования керамической массы и нанесенного глазурного слоя и последующего обжига. Готовое изделие имеет высокую износостойкость благодаря большой толщине глазурного слоя.
Плитка КОТТО изготавливается из неоднородной керамической массы, получаемой соединением без смешивания различных видов глины, и не подвергается глазурованию. Используется такая плитка для устройства рустованных полов. Читать далее…

Облицовочные стеновые плитки по характеру поверхности классифицируются на гладкие, рельефно-орнаментируемые, фактурные; по виду глазури — на прозрачные и глухие, блестящие и матовые, одноцветные и с цветным узором; по форме — на квадратные, прямоугольные и фасонные; по характеру кромок — с прямыми кромками и с завалом кромок (с одной или нескольких сторон). Минимальный размер стороны плиток — 100 мм, максимальный — 410 мм.
Плитки для полов характеризуются высокой износостойкостью и малым водопоглощением. Минимальный размер стороны плиток — 150 мм, максимальный — 1 200 мм. Читать далее…

Плиты закладные применяют для придания архитектурной выразительности фасадам кирпичных зданий. Они имеют Г-образную форму и крепятся на фасаде путем защемления в кладке полки плиты.
Профильные детали и подоконные сливы — это гладкие, тянутые на прессах изделия, устанавливаемые в процессе кладки стен.
Стеновые облицовочные плитки употребляются для облицовки стен в помещениях. Такую плитку часто называют кафельной (от нем. Kachel — глиняная плошка). С наружной стороны плитки покрывают белой или окрашенной глухой глазурью. С тыльной стороны наносят бороздки глубиной 1,5…2,0 мм для лучшего сцепления их с раствором. Выпускают также разнообразные элементы: уголки, фризы и т.д. Читать далее…

Лицевой кирпич имеет декоративную отделку на двух (ложок, тычок) или трех (тычок, ложок, тычок) гранях. Этим граням либо придают декоративную фактуру, либо наносят на их поверхность декоративный слой (глазурь, ангоб и т.д.).
Оценка качества кирпича и камней керамических производится по результатам внешнего осмотра, обмера и лабораторных испытаний на прочность, водопоглощение и морозостойкость.
Согласно ГОСТ 530 — 95 керамический кирпич и камни полнотелые и пустотелые с вертикальными пустотами по прочности подразделяются на марки.
Водопоглощение полнотелого кирпича не должно превышать 8 %, а пустотелого и лицевого — 6 %.
Морозостойкость керамического кирпича и камней должна удовлетворять маркам F15; F25; F35 и F50, а лицевого кирпича — маркам F25; F35 и F50.
Для кирпича пластического формования, имеющего, как правило, искривленные неровные грани, предел прочности при сжатии определяют на образцах, склеенных цементным тестом из двух целых кирпичей или двух половинок (рис. 5.4). При этом цементным тестом также выравнивают верхнюю и нижнюю грани образца, которые контактируют с платформами пресса при испытании. Кирпичи полусухого прессования или их половинки при испытании можно просто накладывать друг на друга.

Пустотелый кирпич или камни имеют внутри себя каналы, расположенные в горизонтальном (параллельно постели кирпича) или вертикальном (перпендикулярно постели кирпича) направлении.
При пластическом формовании пустоты всегда получаются сквозными, так как образуются с помошью кернов (металлических формозадающих деталей), укрепленных в отверстии мундштука. При полусухом формовании пустоты имеют коническую форму и чаще всего являются несквозными. Кирпич с несквозными пустотами (пятистенка) лишен недостатка, присущего кирпичу со сквозными пустотами, — потери кладочного раствора, который проваливается в пустоты при кладке. Читать далее…

Кирпич и камни керамические применяются главным образом в качестве стенового материала. Полусухим прессованием получают кирпич (камни) более высокого качества, чем на ленточных прессах. Кирпич полусухого прессования имеет правильную форму и ровные, не искривленные грани, в то время как поверхности кирпича пластического формования обычно искривлены и испещрены мелкими бороздками, образующимися при разрезании ленты натянутой проволокой.
Одинарный сплошной кирпич имеет размеры 250х 120×65 мм. Керамические камни отличаются от кирпича большими размерами. Выпускаются также модульные кирпич и камни, размеры которых кратны определенному модулю. Грани кирпича в порядке уменьшения площади называются: «постель», «ложок» и «тычок». Читать далее…

Туннельная печь представляет собой длиный (100… 160 м) узкий канал, выложенный изнутри огнеупорным кирпичом. Зона обжига в этой печи располагается примерно посередине. Обжигаемые изделия помещаются на вагонетки и вкатываются в печь одна за другой, образуя сплошной поезд. При вдвигании новой вагонетки с одного конца печи весь поезд перемещается так, что с другого конца выталкивается вагонетка с уже обожженным материалом. Читать далее…